1.碳
為了提高焊接性能，應將C降低，控制在w（C）=0.03%-0.10%。
2.錳
錳在焊縫中可脫氧和脫硫，對焊縫的韌性和抗裂性有利。但Mn含量過高，會增加鋼的硬度，使焊絲粒拔及纏繞困難，Mn過高，會降低焊縫的抗應力腐蝕能力，應控制在w（Mn）＜1.6%以內。對于H2S較高的油、氣輸送管線，要求w（Mn）＜1%。
3.氮
氮化鐵對鋼材的韌性不利，而在鋼用鈦作合金化處理時，氮又有用，與氮生成TiN顆粒�？刂苭（N）在低水平（＜0.010%）就可以了。
4.氧
氧化物夾雜不利于鋼的韌性。要求高韌性焊絲的w（O）≈0.02%，也有要求w（N）＜0.01%，甚至是低于0.001%的水平。
5.硫和磷
應使用新的冶金技術，使w（P）≤0.01%，w（S）≤0.001%。
6.硅和鋁
硅和鋁為脫氧劑，但它們對鋼的韌性不利，應控制其含量。w（Si）≈0.20%-0.40%，w（Al）≈0.020%-0.055%。
7.鉬
鉬是固溶強化元素。鉬在w（Mo）≈0.40%時，能促使焊縫針狀鐵素體和多邊鐵素體的形成，有利于提高焊縫韌性。但過高時，會使焊縫硬度顯著提高。應控制鉬含量為w（Mo）=0.20%-0.40%。
8.硼
少量的硼有利于細化晶粒。W（B）=0.0001%-0.0008%較佳。
9.鈦
鈦和氮生成高溫不易溶解的TiN顆粒，能阻止奧氏體晶粒長大，改善焊縫韌性。W（Ti）=0.01%-0.03%較佳。
更多知識請關注河北鑫宇焊業有限公司微信公眾號：
